鈑金設備在我們生活中的應用很廣,比如常見(jiàn)的電腦機箱、電力機柜、自助終端、數控機床等等。而由于鈑金材質(zhì)的特殊屬性,鈑金加工工藝對鈑金設計的影響更大。因而,在鈑金設計的過(guò)程中,需要充分考慮到鈑金材質(zhì)工藝所帶的影響,并突顯其特征和優(yōu)勢。那么,鄭州鈑金設計一般具備哪些特征和優(yōu)勢呢?
首先,我們需要先了解一下什么是鈑金?鈑金的顯著(zhù)的特征就是同一零件厚度一致。根據定義,鈑金是指針對金屬薄板的一種冷作工藝,包括剪、沖/切/復合、折、鉚接、拼接、成型(如汽車(chē)車(chē)身)等。鈑金的表面處理主要是二大方式:噴塑(噴粉)和噴油。大件通常用噴塑,小件可以用噴油。這是由工藝的特點(diǎn)決定的。
而與其它的切割工藝相比,鈑金加工切割技術(shù)具有高速度,高精度和高適應性,割縫細,熱影響區小(變形小),切割端面質(zhì)量好,切割無(wú)噪音,焊縫區組和性能與母材接近等優(yōu)點(diǎn);而且加工只需簡(jiǎn)單夾具,無(wú)需模具,可代替采用復雜模具沖切的加工方法,能夠大大縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本。下面我們再來(lái)說(shuō)說(shuō)鈑金設計的特征。
鈑金設計需要符合其工藝特點(diǎn),一般應具備以下幾個(gè)特征。1、成本合理性:鈑金設計合理性首先考慮是成本,產(chǎn)品是高、中、端的定位要清楚,這涉及選材、工藝布置、表面處理裝飾等方面,做到成本的“合理”性;2、造型的合理性,鈑金有其特殊的加工藝,要與造型設計相適應,盡可能少的曲線(xiàn)設計;3、選材的合理性,充分考慮產(chǎn)品應用場(chǎng)合、環(huán)境等因素,合理的選擇原材料,表面處理工藝;4、結構的合理性:鈑金注重的是剛度不是強度,折彎件的截面設計要合理;5、工藝的合理性:也就是產(chǎn)品的可制造性(需要下生產(chǎn)一線(xiàn)去鍛煉),如折彎的避位,焊點(diǎn)焊縫設計不能影響焊接后變形,沖網(wǎng)孔數量、大小與邊距合理性對平面度影響,電鍍件不能壓死邊,工件裝拆順序、互不干涉、不能影響裝配等。
需要注意的是,鈑金件結構設計主要起到三個(gè)作用,一是設備的承重件,需要承受主體的重力(包括其在運動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的力);二是設備的活動(dòng)連接件,需要根據應用軟件的要求進(jìn)行協(xié)調性和一致性運行;三是主體外框架,需要體現柔性硬件的特點(diǎn)。因此,鈑金設備需要結合材料學(xué)、力學(xué)、機械工程學(xué)、工業(yè)設計等多方面學(xué)科進(jìn)行綜合設計,方能滿(mǎn)足其功能性和外觀(guān)工藝要求。